Que tipo de homogeneizador ultrassônico deve ser usado para emulsificação de petróleo?

Para emulsificação de petróleo, homogeneizadores ultrassônicos do tipo-de inserção (tipo-de inserção) são preferidos, com parâmetros principais incluindo frequência de 20kHz, alta potência/alta intensidade sonora e uma sonda de liga de titânio. O modelo deve ser correspondido de acordo com a escala experimental/piloto-/escala de produção em massa.

 

I. Tipo de Equipamento e Núcleo de Seleção

1. Modelo preferido: Homogeneizador ultrassônico de inserção (tipo de sonda)

Princípio:Uma sonda de liga de titânio é diretamente imersa no material, gerando um forte efeito de cavitação que quebra as gotas de óleo e as dispersa uniformemente. Adequado para emulsificação O/A, A/O e óleos pesados.

Vantagens:Alta utilização de energia, forte intensidade de cavitação, tamanho de partícula controlável (até o nível nanométrico), boa estabilidade, adequado para produção contínua/em lote.

Não recomendado:Tipo de tanque de lavagem (dispersão de energia, cavitação fraca, adequado apenas para pré-mistura de pequenos-lotes).

 

II. Esquema de seleção por escala

1. P&D de laboratório (pequena-escala, nível mL–L)

Modelos recomendados:RPS-SONO28 (500W, 28kHz), RPS-SONO20 (1000W, 20kHz).

Aplicações: Otimização de formulações, triagem de emulsificantes, testes de estabilidade, exploração de parâmetros.

Configuração: Sonda de controle de temperatura, modo pulso, amplitude ajustável, reator de pequena{0}capacidade.

2. Aumento de escala-piloto-(10–500L/h)

Modelos recomendados: RPS-SONO20-3000 (3kW), RPS-SONO20-2000 (2kW).

Aplicações: Validação de processos, testes contínuos de produção, contabilidade de custos.

Configuração: Tubulação de circulação, camisa de resfriamento, controle de fluxo, monitoramento on-line do tamanho das partículas.

3. Produção em massa industrial (maior ou igual a 500L/h)

Modelos recomendados:RPS-SONO3in1- (9kW), RPS-SONO4in1 (1,2kW), sistema paralelo com múltiplas sondas.

Aplicações:Emulsificação de óleo combustível, redução da viscosidade do petróleo bruto, fluidos de perfuração à base de óleo-/água-, tratamento de águas residuais oleosas.

Configuração:Design-à prova de explosão (ATEX), controle automático de temperatura, controle PLC, emulsificação-de vários estágios, filtragem on-line.

 

III. Principais pontos de configuração para emulsificação de petróleo:

À prova-de explosão e segurança:Óleos inflamáveis ​​e explosivos devem ser selecionados com tipo à prova de explosão-(Ex d/ib), isolamento elétrico e proteção de aterramento.

Sistema de resfriamento:A operação de alta potência/longo-prazo requer resfriamento encamisado/resfriamento por circulação externa para controlar a temperatura do óleo menor ou igual a 70 graus .

Estrutura da Sonda:Use transformador de amplitude escalonado/exponencial + cabeça emulsificante serrilhada/porosa para melhorar a cavitação e o cisalhamento.

Contínuo:Bombeamento de material → Câmara ultrassônica de vários-estágios → Resfriamento → Descarga, adequada para produção em-grande escala.