Análise de aplicação de equipamento de pulverização por atomização ultrassônica

A principal vantagem do equipamento de pulverização por atomização ultrassônica decorre de seu princípio de funcionamento, que difere da pulverização tradicional. Em vez de fluxo de ar de alta-pressão ou aquecimento-de alta temperatura, ele usa transdutores cerâmicos piezoelétricos para converter energia elétrica em vibrações mecânicas de alta-frequência de 20kHz-200kHz. Isto faz com que a matéria-prima líquida seja dividida em gotículas uniformes na ponta do bico, formando uma “névoa” suave que é depositada direcionalmente na superfície do substrato. Este método de atomização física resolve fundamentalmente os problemas da pulverização tradicional, como revestimento irregular, desperdício de material, entupimento de bicos e poluição sonora. Sua uniformidade de revestimento pode ser melhorada até ±2 μm e sua taxa de utilização de material é mais de quatro vezes maior que a da pulverização tradicional de dois fluidos. Simultaneamente, pode reduzir as emissões de compostos orgânicos voláteis (COV) em 90%, atendendo perfeitamente às necessidades duplas da moderna produção industrial verde e da fabricação de precisão.

O valor da aplicação do equipamento de pulverização por atomização ultrassônica reside em sua adaptação precisa às principais necessidades de diferentes indústrias. Quer se trate de melhoria de desempenho no novo campo energético ou de padrões rigorosos no campo biofarmacêutico, ela pode fornecer soluções personalizadas com seus parâmetros de processo flexíveis e ajustáveis ​​e desempenho estável e confiável.

1.Novo Setor de Energia: Facilitando a Atualização Eficiente da Energia Verde

Na fabricação de células de combustível de hidrogênio, o equipamento de pulverização ultrassônica é responsável pelo revestimento dos componentes principais, como a camada de catalisador, a camada de difusão de gás e a membrana de troca de prótons (PEM). Ele pode depositar uniformemente uma suspensão contendo tinta preta de carbono, aglutinante PTFE e metais preciosos, como platina, na superfície do substrato, evitando efetivamente a aglomeração do catalisador, controlando com precisão a carga de platina até 0,05 mg/cm² e garantindo um revestimento denso e uniforme com porosidade razoável. Isto melhora significativamente a atividade eletroquímica e a densidade de energia da bateria, prolongando a vida útil da pilha para mais de 20.000 horas, atingindo níveis avançados internacionais. Em comparação com os métodos de revestimento tradicionais, esta tecnologia não só reduz o desperdício de catalisadores de metais preciosos, mas também se adapta às necessidades de produção de diversas células de combustível, como eletrolisadores PEM e DMFCs (células de combustível de metanol direto), fornecendo suporte técnico para o desenvolvimento em grande-escala da indústria de energia de hidrogênio.

Na indústria fotovoltaica, o equipamento de pulverização ultrassônica fornece uma solução eficiente para a fabricação de células solares de película fina e células solares de perovskita. Ele pode depositar com precisão camadas antirreflexas, revestimentos TCO, camadas tampão e camadas ativas sem recozimento em alta-temperatura, evitando defeitos de rede. Isso melhora a eficiência de conversão fotoelétrica da bateria (até 20,1% para células em série ideais), ao mesmo tempo que reduz os custos de produção-o custo do equipamento é apenas uma fração do custo do equipamento CVD e de pulverização catódica, reduzindo efetivamente o custo de fabricação por-watt de células solares de película fina-e apoiando a produção em grande-escala. Além disso, no revestimento de pasta de prata de células fotovoltaicas de silício, este equipamento pode controlar a flutuação da espessura do revestimento de pasta de prata dentro de ±0,5 μm, ajudando as empresas a economizar mais de 500.000 yuans em custos de pasta de prata anualmente por linha de produção e melhorando a eficiência de conversão de células em 0,3%.

Na fabricação de baterias de lítio, o equipamento de pulverização ultrassônica pode substituir os processos tradicionais de revestimento de lâminas para revestir materiais de eletrodos positivos (como NCM811), materiais de eletrodos negativos e separadores. Seu método de pulverização sem{2}}contato reduz o estresse mecânico, evita rachaduras no eletrodo, garante a porosidade uniforme do eletrodo, melhora o desempenho do-carregamento rápido em 15% e reduz o desperdício de material, contribuindo para a atualização das baterias de lítio em direção a maior densidade de energia e ciclo de vida mais longo.

Campo Biomédico: Salvaguardando os Resultados da Segurança da Medicina de Precisão

Na fabricação de dispositivos médicos implantáveis, o revestimento-com eluição de medicamento de stents implantáveis ​​é uma de suas principais aplicações. Os bicos ultrassônicos podem penetrar geometrias complexas de stents, garantindo que a solução-de polímero eluidor de medicamento cubra uniformemente todas as superfícies do stent sem membranas e mantendo a uniformidade da espessura do revestimento dentro de 3%. Simultaneamente, a atomização-de baixa temperatura (ajustável da temperatura ambiente até 80 graus) protege a atividade do medicamento, resultando em um valor CV de uniformidade de carregamento de medicamento menor ou igual a 3%, atendendo aos rigorosos requisitos da FDA para stents-eluidos de medicamento e reduzindo efetivamente o risco de reestenose após a implantação do stent. Esta tecnologia já foi aplicada na produção de diversas empresas de dispositivos médicos listadas no mercado interno.

Na área de consumíveis médicos, este equipamento pode ser utilizado para revestimentos funcionais em tubos de coleta de sangue, corpos de seringas e têxteis médicos. Por exemplo, pulverizar um revestimento de sílica na parede interna dos tubos de coleta de sangue acelera a coagulação; a vibração ultrassônica pode quebrar aglomerados de sílica, garantindo um revestimento uniforme. A pulverização de soluções antibacterianas (como silano de prata ou nitrato de prata) em bandagens médicas, máscaras cirúrgicas e curativos para feridas forma uma camada antibacteriana uniforme em nanoescala, inibindo efetivamente o crescimento bacteriano e reduzindo o risco de infecções-adquiridas em hospitais (HAI). Pulverizar um revestimento lubrificante na parede interna dos corpos das seringas melhora o conforto e a segurança do usuário.

Além disso, no campo do biossensor, a tecnologia de pulverização por atomização ultrassônica pode gerar partículas uniformes de bioaerossol, melhorando a sensibilidade de detecção e o tempo de resposta dos biossensores, adequados para monitoramento ambiental, detecção de patógenos e outros cenários. Na preparação de microesferas carregadas-de medicamento, é possível obter a preparação de microesferas com distribuição estreita de tamanho de partícula (valor CV < 5%), melhorando os efeitos da terapia direcionada e fornecendo suporte técnico para pesquisa, desenvolvimento e produção biofarmacêutica.