Transformação da pulverização ordinária para pulverização de precisão ultrassônica

Como método de tratamento de superfície, a tecnologia de pulverização geralmente existe em pesquisas de testes de materiais e produção industrial. Com a melhoria contínua dos requisitos da superfície do material e conceitos de proteção ambiental, alguns métodos tradicionais de pulverização não atenderam aos requisitos do produto. Neste momento, a pulverização de precisão ultrassônica pode ser experimentda. Então, que tipo de situação pode ser mudada?

Como uma espécie de pulverização de precisão, a maior vantagem da pulverização de precisão ultrassônica é: uniformidade, precisão e economia de materiais. A pulverização de precisão ultrassônica é uma tecnologia única de pulverização e um método de pulverização baseado na tecnologia de atomização ultrassônica. O material a ser pulverizado é o primeiro em estado líquido, e o líquido pode ser solução, sol, suspensão, etc. O revestimento líquido é primeiro atomizado em partículas finas por um dispositivo atomizador ultrassônico, e depois uniformemente revestido por uma certa quantidade de gás transportador (≤0.15MPA). Revestido na superfície oposta do substrato para formar um revestimento ou filme.

A pulverização comum muitas vezes usa fluxo de ar de alta velocidade para soprar materiais líquidos e pulverizá-los no substrato. É difícil alcançar o efeito da pulverização ultrassônica com expertise técnica e precisão. Há também o problema de desperdiçar matérias-primas devido ao respingo de tinta durante o processo de pulverização. .

Em comparação com a pulverização comum, a pulverização ultrassônica tem a vantagem de rolar, que é uma das razões pelas quais a pulverização de precisão ultrassônica é cada vez mais utilizada.

Primeiro, a uniformidade da pulverização ordinária não pode atender aos requisitos da situação

A uniformidade de partículas finas após a pulverização de precisão ultrassônica pode chegar a mais de 95%. Além disso, também pode ser configurado um sistema de dispersão ultrassônica, que pode realizar dispersão on-line, agitação e fornecimento do líquido de dispersão de partículas nano-sólidas, e evitar a aglomeração e precipitação do líquido de dispersão durante o processo de pulverização.

2. A espessura do filme de revestimento da pulverização comum não pode atender aos requisitos

A pulverização de precisão ultrassônica pode obter um revestimento de filme mais uniforme, mais fino e mais controlável, e a espessura do filme seco pode atingir várias dezenas de nanômetros. É um método de pulverização em nano-escala. Além disso, a formação de pulverização é controlável, que pode ser precisamente controlada pela frequência de trabalho do bocal, pelo fluxo de atomização e pelo número de pulverização.

3. Há respingos na pulverização existente, muito desperdício de matérias-primas e mesmo não pode atender aos requisitos de proteção ambiental

Ao contrário das cabeças de pulverização tradicionais que dependem da pressão e do movimento de alta velocidade para pulverizar líquidos em pequenas partículas, cabeças de spray ultrassônico usam menor energia de vibração ultrassônica para atomizar líquidos. A pulverização de precisão ultrassônica é uma espécie de pulverização de atomização. Quando o material líquido deixa o bocal, ele foi atomizado em partículas finas distribuídas uniformemente. Apenas o gás minúsculo com uma pressão de ≤0,15MPA pode ser transportado para a superfície do substrato para formar um revestimento ou filme. Como a pressão de ar do gás transportador é muito baixa, a tinta espirrando durante o processo de pulverização é significativamente reduzida, e o propósito de salvar a tinta é alcançado. A taxa de utilização da tinta da pulverização ultrassônica é mais de 4 vezes a da pulverização tradicional de dois fluidos.

Além disso, o bico da máquina de pulverização de precisão ultrassônica é feito de material de liga de titânio, que tem as características de alta resistência e resistência à corrosão. Em teoria, as propriedades do material líquido não são limitadas, mas através de muitos testes, a viscosidade é inferior a 50cps no momento, apenas materiais líquidos com um conteúdo sólido inferior a 20-30% podem ser atomizados.